怎么知道冲剪机质量如何：
冲剪机一般可分为双联动冲剪机以及普通型联合冲剪机；
冲剪机的质量考察可以按照以下步骤来查看是否符合要求：
1、首先，设备刀板表面不应凹凸不平，门和盖的结合处要平整。联合冲剪机所有部件都应有打底并涂上漆，涂漆后的表面要平整光滑，色调均匀，不能有褶皱和附着物；
2、其次，齿轮处应该加上润滑油。用手搬动刀板，查看各部分是否能够正常运转。假如一切正常，可以开动电击，空转查看是否也能运转，二到四小时查看轴承的温度是否低于65度；
3、后，联合冲剪机负荷运转，如果部件正常无异声，温度低于65度，润滑正常，常识负荷切剪，查看是否正常；
冲剪机在使用时应当注意哪些问题：
1、操作者应遵守一般冲剪机机械安全操作规程。必须熟悉机床结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作；
2、操作者应按规定穿戴好劳动防护用品；
3、开车前必须检查电源、电压，符合要求才能送电；
4、工作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求；
5、每天开机时必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动机床时，操作者必须保证机床工作范围内无人；
6、对于次使用的程序，必须首先进行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工；
7、开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲剪机冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利；
8、机床开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关；
9、人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键；
10、工作结束后，要切断电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好；
冲剪机安全操作规程：
1、非本机操作人员不允许擅自开动该设备，不熟悉的操作者应在师傅的指导下正确操作，工作前必须检查机器各部位润滑状况和易松动的螺栓，主要是小车部分、滑块、模架、压料等；
2、使用前检查各系统压力是否正常，各仪表是否正常，各限位、检测开关是否灵敏、正常，并注意检查与设备使用的空气压缩机；
3、使用前确认两台油泵的两个截门处于完全打开状态，检查邮箱液面是否在刻度线范围内；
4、设备在工作过程中，不得进行检修和调整模具；
5、在工作过程中，低压安全溢流阀的压力不得超过4.5-5.5MPa；
6、当发现设备漏油，动作异常，噪音过大，振动等情况，应立即停机分析原因，并报告维修人员，及时排除故障；
7、严禁剪切刀片和冲头超载使用，避免油缸压在模架上，使用过程也要注意限位开关和接近开关是否灵敏、正常；
8、在用夹钳钳料时，一定要夹紧，避免冲孔出现偏差或发生事故；
9、工作完毕后，要清扫操作柜、主机以及料台、料道上的灰尘、铁屑，并在滑块、模架、道轨、齿条等处加油润滑。交接班时填好交接班记录；
10、每天检查氮气压力量是否在2.7-3.2MPa；
11、检查伺服机的齿轮及齿条的齿隙，以确保孔距的精度；
12、每班停机后，应拉下总闸，清扫场地，擦拭机身，放掉空气过滤器中的冷凝水，并为与设备配套使用的空气压缩机放水；
13、工作中要经常检查油温，如果油温过高则应更换冷却水；
14、每运行2000小时应将液压油过滤一次。滤油器要定期清洗，定期清洗滤芯；
15、机器长时间停用时，要在设备科办理停用手续，且计算机要每周开机2-3次，以防受潮；
16、长期停用再使用时，要对设备进行全面的检查，发现无任何一场后，以适当的间隔，开机几分钟，以便使设备进行足够的润滑；因违反本规定而使设备发生事故时，将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚；
冲剪机的应用：
明显的就是钢材料的加工，是一定会用到这个冲剪机的，还有电梯轿厢及零部件加工也是肯定会用到这个冲剪机的，还有一些我们知道的农牧业机械行业、工程机械行业、.风力发电设备等都是会用到这个冲剪机的。那么其实说这些大的范围是会用到这个冲剪机机床的，其实主要使用的这个还是那些各行各业的小零件的加工。而且我知道的是这些小零件的加工数量还是很大的，可以说是占据了差不多一多半的市场份额。其实说大的范围使用这个冲剪机，也是因为这个行业的很多地方都会使用到这个叫做冲剪机机床的东西。
